電加熱平板硫化機
工作原理：
原（yuán）料（liào）放於鑄模內（nèi），夾於本機電熱平板間，加以壓力及溫度，使（shǐ）原料成型，以供（gòng）試驗。
應用範圍：
適用橡塑膠原料、塑膠，pp,pa,pe,abs，ps，tpu，pc等，顏料、油默、化（huà）工原料等。將各原料放於模內，夾於本機電熱平板間，加以合適壓力及溫度，使原料成型，以供試實驗。
壓片（piàn）機特（tè）點：
1.高性（xìng）能油壓係統,具有壓力自動補償功能,可預設一次加壓與（yǔ）二次（cì）增壓的時間，自動進行加壓與（yǔ）卸壓,輔（fǔ）以高精度油缸。
2.高精密、高耐磨導柱，載荷力（lì）強，升降平穩極具耐磨，外設鋼化（huà）玻璃可視門罩，打開門罩時即可停止所有模壓動作安全有保障。
3.采用（yòng）進口KDB電熱板材料，耐高溫、耐腐蝕（shí）、傳熱快、不易變形（xíng）。
4.高精度溫（wēn）度傳感（gǎn）器，配（pèi）合LED溫度控（kòng）製器及內置式密點發熱絲、管狀冷凝器，溫度範圍（wéi）常溫至300℃
5.加熱板：采用進口（kǒu）耐高溫鋼質（zhì），表麵經深層碳化，硬質鍍鉻等工藝處理，具有傳熱快、耐腐（fǔ）蝕、硬度高、不變形等特點。背部內置式加熱器和感溫器，功率大、升溫快、 測溫靈敏、均（jun1）勻（yún）、溫度誤差範圍小。
6.導柱：四根硬化並（bìng）精確定（dìng）位的柱子（zǐ）和液壓油缸，由整個控製箱的厚鋼板座支撐液壓平台，在帶有自潤滑青銅軸承的柱子上，導向滑動，升降（jiàng）平穩、無噪音；壓（yā）片機的頂（dǐng）部和後部，由重型鋼包圍，為（wéi）操作（zuò）人員提（tí）供額外的安全保（bǎo）護；上層為鋼板——中間靠近表麵處帶插入式熱電偶。
7.油壓（yā）係統：比例液壓流量閉回路控製係統，GPY油泵驅動高性能電液配合高精度無阻力油缸之活塞執行等速率控製模式（shì），可預設一、二次壓力及時間（jiān）。
8.LED控製儀和高精度傳感器，具有溫度自動補償以及PID自整定功能，確保溫度（dù）均衡。
產品結構特點：
1. 壓片機體積小功（gōng）能齊全，溫度穩定噪音小。使研發易操作，省料，溫度（dù）準確。適合實（shí）驗室研發（fā）新產品（pǐn）用。
2. 控製器具有比例帶寬調節（jiē）加（jiā）自動複位功能.
3. 配備了模板溫度數字顯（xiǎn）示器，用來顯示每塊模板的（de）溫度或所有模板的溫度。
4 .固體鋼結構的液壓缸大直徑接觸移動式工作台，均勻分布載（zǎi）荷，減小（xiǎo）板偏（piān）差。
