ABS -PA- PA66工程塑料注塑機（jī）

注（zhù）塑機的結構組成

　　注塑機通常由注射係統、合模（mó）係統、液壓傳動係統（tǒng）、電氣控製（zhì）係統、潤滑係統、加（jiā）熱（rè）及冷卻係統、安（ān）全監測（cè）係統等組（zǔ）成。

　　1、注射係統

　　注射係統是注塑機主要的組成部分之一，一般有柱（zhù）塞式、螺杆式、螺杆預塑柱塞注射式3種主要（yào）形式。目前應（yīng）用廣泛的是螺杆式（shì）。其作用是，在注塑料機（jī）的一個（gè）循環中，能在規定的時間（jiān）內將（jiāng）一定數量的塑料加熱塑化（huà）後，在一定的壓力和速度下（xià），通過螺（luó）杆將熔融塑料注入模具（jù）型腔（qiāng）中。注射結束後，對注射到（dào）模腔中的熔料保持（chí）定型。

　　2、合模係統

　　合模係統的作用（yòng）是保證模具閉合、開啟（qǐ）及頂出（chū）製品。同時，在模具閉合後，供給予（yǔ）模具足夠的（de）鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力，防止模具開縫，造成製（zhì）品的不良現狀。

　　合模係統的組成：合模係統（tǒng）主要由合模裝置、調模機構、頂（dǐng）出機（jī）構、前後固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構（gòu）組成。

　　3、液壓係統

　　液壓（yā）傳動係統是實現注塑機按工藝過（guò）程所要求的各種動作提供（gòng）動力（lì），並滿足注塑機各（gè）部分所需（xū）壓力、速度、溫度等的要求。它主要由（yóu）各自種液壓（yā）元（yuán）件和液壓輔助元（yuán）件所組成，其中油泵（bèng）和電機是注塑機的動（dòng）力來源。各種（zhǒng）閥控製油液壓力和流量，從而滿（mǎn）足注射成型工藝各項要求。

　　4、電（diàn）氣控製係統

　　電氣控製係統與液壓係（xì）統合理配合，可實現注射機的（de）工藝（yì）過（guò）程要求，如壓力、溫度、速度、時間和各種程序動作。

　　主要由電器、電子元件（jiàn）、儀表、加熱（rè）器、傳感器等組成。一般有四種（zhǒng）控製方式，手動、半自動、全自動、調整。

　　5、加熱/冷卻係統

　　加熱係統是用來加熱料筒（tǒng）及注射噴嘴的，注塑機料筒一（yī）般采用電熱圈作為加熱（rè）裝置，安裝在料筒（tǒng）的外部，並用（yòng）熱（rè）電偶分段檢測。熱量通過（guò）筒壁導熱為物料（liào）塑化提供熱源；

　　冷卻係統主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現所（suǒ）以油溫必須加以控製。另一處需要（yào）冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導（dǎo）致原料不能正常下料。

　　6、潤滑係統

　　潤滑係統是注塑機的動模（mó）板、調模裝置、連杆機鉸等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑可以是定（dìng）期的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑。

　　7、安全保護與（yǔ）監測係統（tǒng）

　　注塑機的安全裝置主要是用來保護（hù）人、機安全（quán）的裝置。主要由安全門、液（yè）壓閥、限位開關、光電（diàn）檢測元件（jiàn）等（děng）組成（chéng），實現電氣—機械—液壓的聯鎖保護。

　　監測係統（tǒng）主要對注塑機的油溫（wēn）、料溫、係統超載，以及工藝和設備故障進行（háng）監測，發現異常情況進行（háng）指示或報警（jǐng）。

　　注塑機的分類

　　1、臥式注塑機

　　臥式注塑機是常（cháng）用的類型。其特點是注射（shè）總成的中心線與合模總成的中心線同心或一致，並平（píng）行於（yú）安（ān）裝地麵。它的優點是（shì）重心（xīn）低、工作平穩、模具安裝、操作（zuò）及維修（xiū）均較方便，模具（jù）開檔大，占用空間高度小；但（dàn）占地麵積大，大、中、小型機均有廣泛應用（yòng）。

　　2、立式注塑機

　　其特點是合模裝置與注（zhù）射裝置的軸線呈一線排（pái）列，且與（yǔ）地（dì）麵垂直。具有占地麵積小，模具裝拆方便（biàn），嵌件安裝容易，自料鬥落入物料能較均勻地進行塑化，易實現自動化及多台機自（zì）動線管理等優點。

　　但製品頂（dǐng）出（chū）後不易自動落（luò）下，必須用手取下，不易實現（xiàn）自（zì）動（dòng）操作。立式注塑機封口機（jī）宜用於（yú）小型注（zhù）塑（sù）機，一般是（shì）在60噸(60噸是（shì）指代鎖模（mó）力（lì）)以下的注塑機采用較多，大、中型機不宜采用。

　　3、角式（shì）注塑（sù）機

　　其注射方向和模具分界麵在同一（yī）個麵上（shàng），它特別（bié）適（shì）合於加（jiā）工中心部分不（bú）允許留有澆口痕跡（jì）的平麵製品。它占地麵（miàn）積比臥式注塑機小，但放（fàng）入模具內的嵌件容易傾斜落下。

　　4、多模轉盤式注塑機

　　它是一種多工位操作（zuò）的特殊注塑機，其特點是手動打包機合模（mó）裝置采用了轉盤（pán）式結構，模具圍繞轉軸轉動。這種型式的注塑機充分發揮了注射裝置的（de）塑化能力，可縮短生產周期，提高機器（qì）的生產能力，因而特別適合（hé）於冷卻定型時間長或因安放嵌件而需要較多輔助時間的大批量製品的生產。但因合（hé）模係統龐大、複雜，合（hé）模裝（zhuāng）置的合模力往往較小，故這種注（zhù）塑（sù）機在塑膠鞋（xié）底等製品生產中應（yīng）用（yòng）較多。