ZS-430B-25小型吹（chuī）膜機 色母分散性測（cè）試

核心工（gōng）作原理
塑（sù）料熔融與注射
塑料（liào）顆粒經料鬥進入料筒，通過外部（bù）加熱裝置（分段控溫（wēn））和螺杆剪切（qiē）摩（mó）擦熱作用，逐步熔融為粘流態。
螺（luó）杆在旋轉過程中完成送料、壓實、塑化，熔體積存在料筒前端。當達到設定注射量時，螺杆停止轉動並後退，通過液壓或電動驅動（dòng）將熔體以（yǐ）高壓（通常達數百MPa）經（jīng）噴嘴注入閉合的模具型腔。
保壓與冷（lěng）卻
注射後進入保壓階段，維持模腔內壓力以補償（cháng）塑（sù）料冷（lěng）卻收縮，確保製品密實無縮孔。
冷卻係統通（tōng）過（guò）水路對（duì）模具和液壓油進行降溫，加速熔體在模腔內固（gù）化定型。
開模與（yǔ）製品取出（chū）
冷卻完（wán）成後（hòu），合模裝置打開模具，頂出機構將製品推（tuī）出。部分機型支持自動（dòng）落料或機械手取件，實現全自動（dòng）化生（shēng）產（chǎn）。

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